什么是MES？

即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。

MES的定位：位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng)；它為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。

MES能干什么？幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能服務(wù)，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。軟件MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)過程追溯：

√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

√通過條碼跟蹤，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結(jié)果，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí)，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺(tái)，操作人員，經(jīng)過的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。制造MES系統(tǒng)提高M(jìn)ES系統(tǒng)是一種生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。

面對市場競爭的日益激烈，制造企業(yè)想要得到客戶的認(rèn)可，不得不從價(jià)格優(yōu)勢轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的產(chǎn)品優(yōu)勢。產(chǎn)品質(zhì)量的高低已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)核心競爭力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中產(chǎn)生的龐雜的質(zhì)量數(shù)據(jù)，是企業(yè)迫切需要解決的問題。將數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理中，挖掘出生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素及其內(nèi)在聯(lián)系，有針對性地采取預(yù)防措施，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量提供決策支持。聚類分析將個(gè)體或?qū)ο蠓诸?，使得同一類中對象之間的相似性比其他類的對象的相似性更強(qiáng)。。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類，處理起來就簡單很多。

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)：通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動(dòng)預(yù)測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題的原因，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場的自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦。

—為設(shè)備增智：通過這些傳感器實(shí)時(shí)檢測設(shè)備磨損情況，并在異常狀況發(fā)生時(shí)發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計(jì)劃預(yù)留易磨損的零部件或考慮其他替代方案，防止突然停產(chǎn)。

—為管理增智：通過人工智能的技術(shù)，獲取大量的有用信息，將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效分析計(jì)算，來提前發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的，幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù)，提前準(zhǔn)備預(yù)防工作，達(dá)到有效的風(fēng)險(xiǎn)管控。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)化管理，方便數(shù)據(jù)分析和決策。

MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

績效管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的信息，包含產(chǎn)量，時(shí)間等各種報(bào)工信息通過報(bào)表的形式展現(xiàn)出來，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不需要人工記錄，節(jié)省操作員的時(shí)間。

看板管理：MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上，將生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息都顯示出來，讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況，增強(qiáng)對生產(chǎn)的把控，處理異常信息也顯得游刃有余。

報(bào)表管理：報(bào)表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用，MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表展示出來，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前透明化，管理者可以對生產(chǎn)狀況了如指掌。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。山西軟件MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)管，提高生產(chǎn)過程的合規(guī)性和安全性。軟件MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

√料比計(jì)算：根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量，一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。

√投料放錯(cuò)：移動(dòng)端掃碼投料，自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單，原料是否滿足配料范圍，實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò)。

√物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量，所見即所得。

√質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。軟件MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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